目前在制藥生產(chǎn)中，硅膠軟管比較常用于液體傳輸、蠕動(dòng)泵和灌莊操作等。本文將通過(guò)比較各種軟管材料的性質(zhì)來(lái)討論硅膠軟管的優(yōu)點(diǎn)以及需要考慮的變量。

1.外觀和機(jī)械性能

與一些有機(jī)熱塑性塑料相比，有機(jī)硅的透明度最好描述為“半透明”。這一結(jié)果是因?yàn)橹谱鬈浌艿挠袡C(jī)硅彈性體由有機(jī)硅聚合物和無(wú)定形二氧化硅組成。由于這兩種材料具有不同的折射率，并且沒(méi)有特定混合法來(lái)使它們相配，因此硅膠管都是半透明的。

固化后，有機(jī)硅彈性體表現(xiàn)出有意義的機(jī)械性能，這包括中等硬度和高斷裂伸長(zhǎng)率，但拉伸強(qiáng)度比聚氨酯（PU）低。與聚四氟乙烯（PTFE）相比，它們具有發(fā)粘的表面和較高的摩擦系數(shù)，但剛性要小得多。由于具有疏水性并且是優(yōu)良的電絕緣體，所以它們會(huì)吸引灰塵。它們的工作溫度范圍比聚氯乙烯（PVC）更大。

2.耐化學(xué)品性

盡管它們不太可能存在于發(fā)酵或灌注操作等制藥加工過(guò)程中，但有兩個(gè)因素限制了有機(jī)硅的耐化學(xué)品性：某些有機(jī)溶劑引起溶脹，以及強(qiáng)堿或強(qiáng)酸引起化學(xué)降解。

有機(jī)硅的溶脹出現(xiàn)在甲苯等烴類(lèi)非極性有機(jī)溶劑中。在溶脹時(shí)，重量比（w/w）會(huì)增加 200%，導(dǎo)致彈性體的機(jī)械性能減弱，但鍵實(shí)際上并未斷裂，而是彈性體被“稀釋”。溶脹取決于時(shí)間和分子量，因?yàn)樗軘U(kuò)散的控制。低分子量有機(jī)硅的硅膠管溶脹很快，而高分子量有機(jī)硅則較慢。

3.清潔與滅菌

軟管以“擠出成型”方式包裝。有機(jī)硅未施加顯著影響，而其他軟管則降低了浮游植物的生長(zhǎng)速度，說(shuō)明在某些情況下清洗后影響被消除。一些人在使用前用注射用水（WFI）清洗，隨后在空調(diào)房?jī)?nèi)用壓縮空氣干燥，但提供的細(xì)節(jié)很少。因其穩(wěn)定性，有機(jī)硅容易滅菌。