發(fā)泡板后期的加工處理
PVC發(fā)泡板加工的特點是避免了由于工作溫度過高而引起的燒焦,另外,加工后產生的碎屑可以被收集和再加工,以達到降低成本的目的。在切空心發(fā)泡板時,要注意空心空間設計為23塊,便于裝配。如果不注意切割,大部分枝條會一次多片重疊,造成間距不同;我們可以用工具定位,方便加工,現在我們了解了一點關于PVC泡沫板表面加工的常識。
01、根據設計采用雕刻機成型,然后選擇表面是貼在美國的電阻或油漆;但中空發(fā)泡板如果表面不均勻,只能選擇真空模塑材料來選擇2塊厚的PVC板。
02、彎曲成型只適用于固體發(fā)泡板,而中空發(fā)泡板不適合彎曲成型。本發(fā)明的加工方法是采用上下模,用鋁板覆蓋木模表面,將實心發(fā)泡板加熱到70-90℃的塑化溫度,然后用上下模直接壓出成型泡沫板的表面,不作任何改變。
03、自粘PVC可根據需要打印不同的木紋圖案,省去不必要的加工工序。
04、聚氯乙烯泡沫板的表面可以用涂料烘烤,根據不同的加工方法,一般類別可分為普通烘漆、鋼琴烤漆和陶瓷烤漆;在烤漆中加入抗紫外線成分以避免變化。表面色澤;陶瓷烤漆具有表面硬度防劃痕的優(yōu)點。
05、鉆削有利于履帶封口機,密封后不易產生粗糙的表面,壓力的調整是非常重要的;泡沫板的顏色也直接用數控機床進行鉆孔加工。該材料本身可根據使用需要降低密度,增加發(fā)泡板的空氣含量,達到隔熱隔音的效果,降低成本的效果,例如相同尺寸10噸發(fā)泡板的重量與相同體積的泡沫板的重量相同。目前,已有一些廠家利用發(fā)泡板的真空成型技術,將其應用于臺面或主機外蓋的頂部,但在臺面成型時存在缺點,易磨損,表面的抗模性差。